Compania SC MG Tec Grup SA are ca obiect principal de activitate administrarea imobilelor, oferind servicii de management si consultanta companilor in urmatoarele domenii: juridic, economic, financiar, calitate si mediu, resurse umane, tehnic, IT, protectia muncii si accesarea de fonduri europene.
Principalele societati comerciale din componenta grupului MG Tec, sunt: SC Pehart Tec Grup SA – Dej, specializata in productia de produse de igiena din hartie, de diferite calitati si texturi, si caracterizata prin automatizarea completa a intregului proces de productie a hartiei, incepand cu reteta de fabricatie a celulozei; SC Termotec SRL – Dej, specializata in productia de sisteme de ferestre si usi din PVC si aluminiu; METALICPLAS ACTIV SA, care, din anul 1994, este unul dintre cei mai importanti producatori de fire si bare trase din otel; SC Samus Constructii SA – Dej, infiintata in anul 2001, care este astazi cea mai mare firma de constructii din orasul Dej si imprejurimile sale, avand ca obiect de activitate: lucrari de constructii industriale si civile, reabilitarea drumurilor judetene si comunale, a podurilor, a statiilor de epurare, dar si alte diverse lucrari generale de constructie, activitatea sa principala ramanand totusi productia de beton si de elemente prefabricate de beton, datorita carora, in ultimii ani, a devenit un important furnizor de servicii in domeniul lucrarilor de constructii.
In vara anului 2017 domnul Tecar a decis sa inceapa o noua afacere in domeniul productiei de elemente prefabricate de beton, fapt pentru care a hotarat infiintarea si constructia unei fabrici de productie noi a societatii Samus Tec SA, prevazuta cu toate echipamentele de productie necesare.
Partenerul selectat de Samus Tec pentru realizarea intregului proiect a fost Bianchi Casseforme Spa, companie infiintata in anul 1964, ca o afacere de familie, cu sediul in Italia, in localitatea Fornovo di Taro, provincia Parma, care, impreuna cu cele cinci sucursale din Franta, Spania, India, Brazilia si Mexic, asigura in intreaga lume o gama larga de servicii si produse pentru industria prefabricatelor din beton si pentru constructia de cladiri industriale. In Romania este reprezentata oficial de societatea Gabor Concrete Srl. Oferta Bianchi Casseforme a acoperit intreaga gama de echipamente, tipare si instalatii necesare intr-o fabrica noua, moderna, pentru echiparea unei linii de productie a elementelor prefabricate din beton precomprimat pentru cladiri industriale, civile si rezidentiale. Zona de productie a elementelor precomprimate din beton armat include: o pista hidraulica cu lungimea de 100 m, cu inchiderea/deschiderea hidraulica a cofrajelor laterale, funduri cu intradosuri de diferite latimi, culee de tensionare de 1.500 tone pozitionate in fundatii din beton cu scopul de a prelua forta de pretensionare transmisa de toroane, si diferite forme de cofraje laterale folosite la productia de elemente precomprimate din beton. Fundatiile culeelor au fost calculate pentru o forta maxima de comprimare de 1.500 de tone. Pentru a ancora in deplina siguranta la sol cadrul de pretensionare, a fost executat un studiu geotehnic al solului care a relevat proprietatile mecanice slabe ale solului de suprafata, motiv pentru care s-a decis consolidarea solulului cu piloti realizati din beton armat cu tuburi de otel.
Structura de ancorare toroanelor, calculata pentru o forta de pretensionare de 1.500 tone si avand centrul de greutate situat la aproximativ 75 cm fata de nivelul solului, consta in:
• la partea de detensionare, doua coloane introduse in gropi de 2 m adancime, cu 100 cm spatiu interior pentru grinzi I;
• o traversa perforata, care gliseaza in timpul operatiunilor de detensionare, cu orificii pentru toroane de 0,6 inch; doi cilindri hidraulici cu simplu efect, pentru detensionare, avand o capacitate de incarcare de 750 tf si o cursa de 400 mm (la o presiune de 350 bar);
• doi cilindri hidraulici cu simplu efect, pentru detensionare, avand o capacitate de incarcare de 100 tf si o cursa de 400 mm (la o presiune de 350 bar);
• un dispozitiv pentru sustinerea cricului de tensionare (25 tone x 400 mm), completat cu grinzi de otel ce sunt sudate de structura de ancorare si cu palan cu actionare electrica pentru sustinerea lancei de tensionare a toroanelor;
• o centralina hidraulica care blocheaza/deblocheaza inelele de blocaj a cilindrilor de tensionare, fara operatiuni manuale. Culee fixa, realizata din doua coloane introduse in gropi de 2 m adancime, cu 100 cm spatiu interior pentru grinzi I si traversa perforata cu orificii pentru toroane.
Pe linia de pretensionare este instalata o baza de turnare hidraulica cu o lungime de 100 m, compus din:
• traverse din otel dispuse pe dispozitive pentru anularea vibratiilor;
• sisteme speciale mecanice cu suruburi, plasate pe cadrul de otel, pentru blocarea cofrajelor laterale in timpul operatiunilor de turnare a betonului;
• o pasarela amplasata de-a lungul intregii lungimi a lateralei cofrajului;
• funduri interschimbabile de la 50 pana la 100 cm latime, cu latimea maxima a bazei de aprox. 4,5 m;
• instalatie hidraulica pentru inchiderea/deschiderea cofrajelor, prevazuta cu leviere pentru actionare manuala si conducte de ulei, folosita si pentru a impinge cofrajele dinspre si inspre intrados;
• fund de baza cu lungimea de 100 m si patru latimi diferite, completat de o garnitura de cauciuc si un sanfren in otel 15 x 15 mm in contact cu betonul din tipare;
• o placa de otel de 6 mm grosime.
Trei unitati hidraulice gestioneaza toate operatiunile de pe linia de pretensionare: prima controleaza deschiderea/inchiderea cofrajelor laterale si ridicarea/coborarea colierelor de siguranta ale cilindrilor de detensionare, ce-a de a doua controleaza miscarea cilindrilor de detensionare, iar cea de a treia asigura functionarea a doua cricuri individuale pentru tensionarea/ detensionarea toroanelor, fiind amplasata pe un carucior mobil, prevazut cu un vinci electric pentru ridicarea lancei in timpul operatiunii de pretensionare. Mai multe tipodimensiuni de cofraje laterale modulare au fost furnizate pentru producerea grinzilor precomprimate: pentru grinzi speciale cu dubla panta, in lungimede pana la 24 m, pentru grinzile I cu inaltimea de 120 cm, folosite pentru sustinerea podurilor rulante in cladirile industriale sau pentru grinzi cu latimea de pana la 102 cm si inaltimea de la 42 la 100 cm, folosite pentru lucrari civile si constructia de poduri.
Cofrajele laterale sunt formate dintr-o placa de otel cu grosimea de 6 mm, care este in contact cu betonul si este rigidizata de un cadru format din alte table cutate de otel si profile inchise de otel. Toate piesele din componenta cofrajelor sunt asamblate cu suruburi si sunt prevazute cu un distantier superior si carlige de ridicare. In timpul turnarii, partile laterale sunt fixate si asigurate de patul de turnare hidraulic prin intermediul unor sisteme mecanice prevazute cu suruburi speciale si a unor dispozitive superioare cu inchidere rapida a matritelor.
Sistemul de vibrare a prefabricatelor realizate cu aceste cofraje sunt produse cu vibratoare electrice de tip VFC 2000 0-100 Hz 42 V, avand o putere de 1.700 W si o forta centrifuga maxima de 2.000 kgf. Alimentarea vibratoarelor se face de la un convertizor de tensiune avand caracteristicile electrice: intrare 400 V/50 Hz, iesire 42 V / 0 – 100 Hz. Dupa turnarea betonului, maturarea fortata a elementelor prefabricate din cofraje este asigurata de caldura degajata de aburul de inalta presiune care circula prin tevile cu nervuri, instalate in interiorul partilor laterale ale cofrajelor, care sunt complet etansate la exterior cu panouri termoizolante.
Cofrajele sunt echipate cu separatoare de turnare si pasarele fixate cu suruburi pe amortizoare de vibratii si prevazute cu parapete de siguranta. Productia de grinzi tip TT este asigurata de o instalatie auto-portanta cu lungimea de 65 m, in care toate dimensiunile elementului prefabricat pot fi ajustate automat cu ajutorul unei unitati hidraulice. Tiparul este format dintr-un cadru de baza, un miez central fix cu structura auto-portanta, care suporta o forta interioara de pana la 600 tf, doua cofraje laterale care pot fi inchise si deschise hidraulic, doua cofraje superioare cu grosimea de 6 mm, doua suporturi pentru funduri cu intradosuri interschimbabile in latime si reglabile hidraulic pe inaltime, doua culee perforate, care mentin forta toroanelor pretensionate cu ajutorul a 2 cilindri hidraulici cu simplu efect, pentru detensionare, cu o capacitate de incarcare de 250 tf si a 2 cilindri hidraulici cu simplu efect, pentru detensionare, cu o capacitate de incarcare de 100 tf.
Maturarea fortata a elementelor prefabricate din cofraj este asigurata de caldura degajata de aburul de inalta presiune care circula prin tevile cu nervuri, instalate in interiorul partilor laterale ale tiparului si a miezului interior. Sistemul de vibrare este asigurat cu vibratoare electrice de tip VFC 2000 0-100 Hz 42 V, avand o putere de 1.700 W si dezvoltand o forta centrifuga maxima de 2.000 kgf. Productia de panouri prefabricate se obtine cu ajutorul a trei mese vibrante basculabile hidraulic, cu o lungime de 12 m si o latime de 3,50 m, avand o placa de turnare cu grosimea de 1 cm. Mesele vibrante sunt dimensionate pentru o sarcina de beton de 650 kg/mp (grosimea stratului de beton de 30 cm). Ridicare meselor este asigurata de o unitate hidraulica care gestioneaza cilindrii hidraulici de ridicare pentru toate cele trei mese basculabile.
Mesele pot fi folosite separat sau impreuna, prin intermediul unui dispozitiv special care le conecteaza mecanic. Se foloseste acelasi sistem de vibrare, iar maturarea panourilor prefabricate din beton se face prin aceeasi metoda ca si la celelelalte echipamente prezentate. Productia de stalpi prefabricati este obtinuta cu un tipar modular de 32 m lungime, o„capodopera de modularitate si flexibilitate”. Cofrajele modulare asigura executia de stalpi cu baza variabila intre 50 si 120 cm si inaltimea de la 50 la 120 cm, doua buzunare pentru console, ce pot fi plasate in pozitii diferite, cu un pas de 2 m.
Cofrajul este format din: un cadru de baza, doua cofraje laterale, cu inaltimea de 120 cm, care se inchid si se deschid hidraulic, funduri cu intradosuri de diferite latimi, separatoare si kit pentru construirea consolei, sistem hidraulic pentru actionarea cofrajelor mobile. Inducerea vibratiilor in piloni se obtine cu aceleasi vibratoare electrice de tip VFC 2000. Deoarece productia de elemente prefabricate din beton a inceput de la zero la Samus Tec, conducerea companiei a decis sa-si auto-construiasca un depozit industrial propriu, folosinduse de elemente de rezistenta produse cu echipamentele si tiparele furnizate de Bianchi Casseforme. Aceasta cladire industriala va fi prima lucrare de referinta pentru societatea Samus Tec. In toate saptamanile ce au urmat, echipele de montaj si productie de la Samus Tec si de la Bianchi Casseforme au lucrat impreuna intr-un climat de foarte buna colaborare, pentru a avansa in acelasi ritm si a finaliza lucrarea cat mai repede posibil.
